PRODUCT
洗瓶機・ボトルリンサー
容器内外部を水で洗浄する装置
ABOUT
精製水による容器洗浄とクリーンエアによる水切り
フィルターを通して生成された超純水や純水で容器内外を洗浄し、クリーンエアによるエアブローで水切りを行う装置です。0.0１μmレベルのエアフィルターを使用しエアーの不純物を除去することで、洗浄対象物に汚れを付着させない構造が実現可能となっております。同時にこれらのフィルターを使用することで、洗浄水やエアーを循環させ、再利用を可能にし、省エネルギー・省コストを実現しています。ガロン瓶、樹脂容器等の幅広い形状・材質ボトルに対応可能になります。
超純水での洗浄による微細な汚れの除去
水温約６０度の超純水や精製水で、ガロン瓶や樹脂容器などの内外面の微細な汚れを水圧で落としながら洗浄します。
省エネ・省コスト仕様
予備洗浄・循環洗浄・仕上洗浄の3工程での洗浄仕様の場合、予備洗浄と循環洗浄では仕上げ洗浄で使用された水を利用するため無駄なく経済的です。
洗浄データ管理で洗浄状況を可視化
洗浄水においては水圧、エアー圧、流量などのデータを管理が可能です。内部トレーサビリティ構築に対応し、データを追うことで作業の効率化や品質の向上を図ることが可能になります。
処理能力やコストに応じて半自動・全自動に対応
低処理能力に適した半自動ロータリー式と、高処理能力に適した全自動式の2タイプに対応可能です。
装置概要および特徴
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超純水・純水での洗浄による微細な汚れの除去 -
省エネ・省コスト仕様
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洗浄データ管理で洗浄状況を可視化
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処理能力やコストに応じて半自動・全自動に対応
導入仕様例
| 機械名称 | セミボトルリンサー |
|---|---|
| 主な納入先 | 化学薬品メーカー様 |
| 能力 | 150 BPH |
| 適用容量 | ① 1Lグレーボトル 材質:高密度ポリエチレン(HDPE) ② 1G樹脂製品容器 材質:高密度ポリエチレン(HDPE) ③ 1G樹脂製品容器 材質:高密度ポリエチレン(HDPE) ④ 1G硝子製品容器 材質:ガラス |
| 洗浄方法 | 1) 容器仕上げ洗浄 ・内洗浄・・・ノズル挿入式（エアーシリンダー駆動） ノズル挿入深：1G …肩口付近 ・外洗浄・・・固定シャワー式 2) キャップ仕上げ洗浄 ・内洗浄・・・固定ノズル式 ・外洗浄・・・固定ノズル式×1セクション ノズルサイズ：内径 …φ7.53 3) 容器水切りエアーブロー ・内部水切り・・・ノズル挿入式（モーター駆動） 4) キャップ水切りエアーブロー ・内部水切り・・・固定ノズル式×1セクション ・外部水切り・・・固定ノズル式×1セクション |
WORKS
納入事例
STEP
導入までのステップ
STEP01
お問合わせ・ご相談
まずはお問合せフォームから、ご検討中の内容をお聞かせください。
営業担当者からメールやお電話でご連絡差し上げます。
STEP02
ご要望のヒアリング
お打合せにて、お客様のご要望や課題・目的など、ヒアリングいたします。
お打合せは、ご訪問での対面打合せだけではなく、Web会議でのオンライン打合せも実施可能ですので、ご相談ください。
STEP03
基本設計
基本設計として、各種調査・装置の仕様検討を行います。
各種調査として、必要に応じて現地調査を行い、装置の設置環境・条件について詳しく調べていきます。
合わせて、見積金額の提示へ向けて、購入部品の検討も進めていきます。
ヒアリングにてお伺いした内容、調査結果をもとに、装置の計画仕様や、外観、サイズなどがイメージできるCAD図面など、ご提案資料を作成します。
STEP04
御見積書提出・確認
基本設計で検討した内容をもとに御見積書を提示いたします。
新規装置の場合は、ご提案する仕様をまとめた「見積仕様書」、装置のイメージを図面化した「全体計画図」などのご提案資料を合わせてご提出し内容をご確認いただきます。
STEP05
ご発注
お見積・提案内容についてご納得いただけましたら、お客様のご判断後、正式なご依頼確定となります。
STEP06
詳細設計
詳細設計を行い、装置の図面作成を進めていきます。
詳細設計で検討した内容をもとに、装置の概要・仕様を記載した「製作仕様書」、装置全体図や各部の寸法や形状、機構を図示した組立図などの「承認図」を作成します。
※装置改造の場合は、「改造仕様書」「改造組立図」を作成し、ご提出します。内容についてお客様との間で最終確認を行い、図面の承認をいただいた後、
製作図面を作成して詳細設計完了となります。
STEP07
装置製作
製作図面の作成完了後、装置製作を行います。
承認いただいた図面・仕様書に基づいて、部品や資材の購入・加工、組立、配線などの作業を行います。
STEP08
試運転・出荷前立会検査
当社工場内で試運転を行い、装置の動作に問題がないか、要求仕様を満足しているか、妥当性の確認をします。
社内検査後、お客様立会いのもと、出荷前立会検査を実施して、最終確認を行います。
STEP09
現地工事
現地への搬入・据付工事を行い、お客様立会いのもと試運転による最終的な妥当性の確認を行った後、装置の納品となります。
STEP10
完成図書提出・検収確認
現地への装置納品と、「納入図」、「取扱説明書」などをまとめた完成図書の納品をご確認いただいた後、検収確認を行っていただき、納品完了となります。
Q&A
よくあるご質問
お客様から寄せられるよくあるご質問を一覧にまとめさせていただきました
化学薬品では硝子瓶や樹脂容器(NOWPak®、クリーンバリア™ボトルなど)、様々な容器に対応した実績があります。
材質、サイズ共にご要望に合わせて対応可能です。
一部、化粧品や飲料品の容器にも対応しておりますので、詳しくはお問合せフォーム、または営業担当者へご連絡ください。
可能です。容器の搬送、供給、取り出しまで自動で行う装置など、ご要望に合わせて製作することができます。
対応可能です。条件によりますが、新瓶、再利用瓶ともに洗浄できます。
まずはお問合せフォームよりご相談ください。
可能です。多くのお客様がタッチパネルでの制御を導入しています。
保証期間は検収後1年間となります。
当社瑕疵による不具合発生については無償で対応いたします。
装置のレンタルは行っておりません。
